江蘇應(yīng)用精細化工工藝減壓蒸餾出料泵
薄膜蒸餾設(shè)備怎么解決真空出料問題?薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選什么泵?
真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。
常壓蒸餾和減壓蒸餾在用途和目的上有什么區(qū)別?
已知液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界大氣壓時的溫度。所以液體沸騰的溫度是隨外再壓力的降低而降低的。因而用真空泵連接盛有液體的容器,使液體表面上的壓力降低,即可降低液體的沸點。這種在較低壓力下進行蒸餾的操作稱為減壓蒸餾,減壓蒸餾時物質(zhì)的沸點與壓力有關(guān)
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。
廢油精洗行業(yè)精餾真空出料的難題怎么解決?HVP型真空出料泵滿足工藝要求,滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn) 。江蘇應(yīng)用精細化工工藝減壓蒸餾出料泵
滄州海德爾泵業(yè)有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵,我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設(shè)備的真空出料,真空能力強。請關(guān)注HVP型真空出料齒輪泵。
真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。
怎樣調(diào)節(jié)精餾塔進料中輕組分的量?
當(dāng)進料中輕組分增加,進料輕組分量大,會帶來加料不穩(wěn),釜溫下降,真空下降等等問題。應(yīng)采取:
1. 檢查混硝中是否帶水還是甲苯含量大,找出原因加以解決。
2. 加大頂采量減少回流比。
進料中輕組分減少表現(xiàn)為塔頂溫度上升。應(yīng)采?。?/p>
1. 減少頂采量 增大回流比。
2. 改變加料點位置。
江蘇應(yīng)用精細化工工藝減壓蒸餾出料泵HVP型減壓蒸餾出料泵解決了新材料化工工藝解決真空出料的難題,滄州海德爾泵業(yè)技術(shù)先進,品質(zhì)優(yōu)良。
生物制劑工藝怎么解決精餾真空出料問題,生物制劑生產(chǎn)怎么分子蒸餾真空出料用什么泵?
HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵,齒輪的設(shè)計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。一級設(shè)計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。
蒸餾裝置基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點而蒸發(fā),然后熱量又被置換出來以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是,為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過程時間,經(jīng)常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度,薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應(yīng)用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態(tài)。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。
什么是減壓蒸餾,其目的是什么?
減壓蒸餾就是將常壓重油在減壓(低于100千帕的負壓下)的條件下進行蒸餾操作,其目的是使重油的沸點降低。
減壓蒸餾原理是什么?
液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一.它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì).
減壓蒸餾工藝真空出料選用真空出料泵,問題得到解決,滄州海德爾泵業(yè)的技術(shù)團隊為你提出完美的技術(shù)方案。乙酸乙酯工藝真空蒸餾出料難題怎么解決?乙酸甲酯工藝真空蒸餾出料選什么泵?
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減壓蒸餾出料是生物柴業(yè)精餾出料的難題,由于泵的原理結(jié)構(gòu)的問題,離心泵屏蔽泵不具備真空出料的能力,所以HVP型真空出料泵是減壓蒸餾真空出料必不可少的輸送泵。
精餾塔在開車時應(yīng)注意些什么?
在精餾操作中,開車操作不當(dāng),不但影響產(chǎn)品的生產(chǎn),還有可能造成生命財產(chǎn)安全,為了避免的發(fā)生,開車時需要注意一些事項,以保證安全。
開車時的注意事項:
1. 接到開車命令后,馬上與有關(guān)崗位聯(lián)系,進行開車。
2. 嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,崗位操作法,加強巡回檢查。
3. 精心調(diào)節(jié)。進料要求平穩(wěn),塔釜見液面后,按其升溫速度緩慢升溫至工藝指標(biāo)。隨著塔壓力的升高,逐漸排除設(shè)備內(nèi)的惰性氣體,并逐漸加大塔頂冷凝器的冷劑量。薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選用什么泵比較好?HVP型減壓蒸餾出料泵特殊技術(shù),特殊設(shè)計,解決特殊技術(shù)難題。生物柴油工藝選用減壓蒸餾出料泵受到好評
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HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。
在精細化工行業(yè)中:香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學(xué)行業(yè):生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn).
減壓蒸餾裝置原?
減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣(減壓)、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成??耸险麴s頭可減少由于液體暴沸而濺入冷凝管的可能性;而毛細管的作用,則是作為氣化中心,使蒸餾平穩(wěn),避免液體過熱而產(chǎn)生暴沸沖出現(xiàn)象。毛細管口距瓶底約1~2mm,為了控制毛細管的進氣量,可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管,橡皮管中插入一段細鐵絲,并用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分,通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶,在接受不同餾分時,只需轉(zhuǎn)動接液管,在減壓蒸餾系統(tǒng)中切勿使用有裂縫或薄壁的玻璃儀器。江蘇應(yīng)用精細化工工藝減壓蒸餾出料泵
為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應(yīng)對泵業(yè)市場的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。
海德爾泵業(yè)認為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應(yīng)向國際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新,進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術(shù)和管理水平,開發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、性以及實用性的泵產(chǎn)品。
長期服務(wù)于各行各業(yè),尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認知中,海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導(dǎo),不斷升級產(chǎn)品的科技含量,以自身的優(yōu)勢力量和主要技術(shù)為各行各業(yè)提供出的泵產(chǎn)品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際技術(shù),實實在在貼近化工行業(yè)的需求,真正打造出了性能明顯的精品化工泵,致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!
本文來自青島眾鑫智達信息科技有限公司:http://www.bcinhova.cn/Article/20e5299927.html
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水壓及流量是否正常,對于風(fēng)冷式機型則檢查環(huán)境溫度是否過高。冷卻水的入口溫度一般不應(yīng)超過35℃,水壓在%。環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃。如果達不到上述要求,可通過安裝冷卻塔、改善室內(nèi)通風(fēng)、加大機房空間等辦法解 。
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